將橢圓形旋壓封頭加熱到AC3或Accm以上30℃~50℃的溫度，保溫一段時(shí)間(一般比退火保溫時(shí)間短)從爐中取出在空氣中冷卻的過程叫正火。

　　與退火熱處理相比，正火的 點(diǎn)是冷卻速度較快，晶體結(jié)晶時(shí)的過冷度較大，故得到的晶粒比退火細(xì)，材料的綜合機(jī)械性能較退火好(強(qiáng)度較高，而塑性和韌性也比較好)。正火得到的 終組織比較復(fù)雜。對(duì)于淬硬性較低的材料，橢圓形旋壓封頭組織以鐵素體和珠光體為主，并有少量的馬氏體和貝氏體組織。但此時(shí)的貝氏體和馬氏體組織的量較少，對(duì)材料性能的影響不 。對(duì)淬硬性較強(qiáng)的材料，組織中的馬氏體量會(huì)增加，甚至完全出現(xiàn)淬火馬氏體組織淬硬組織，故對(duì)這樣的材料，一般不能以正火作為 終熱處理，而往往在正火之后再進(jìn)行一次高溫回火，以消除淬硬組織。

　　橢圓形旋壓封頭通過正火熱處理，可以達(dá)到以下目的：

　　a、對(duì)于淬硬性不高的橢圓形旋壓封頭材料，作為 終熱處理，可獲得較好的綜合機(jī)械性能;

　　b、對(duì)于中、低碳結(jié)構(gòu)鋼，可作為中間熱處理，以改善其切削加工性能;

　　c、可在一定程度上細(xì)化鑄件中的粗大組織，改善其偏析情況，但效果不如退火;

　　d、對(duì)淬硬性較強(qiáng)的材料，淬火前進(jìn)行正火，可減少產(chǎn)品開裂和變形的傾向。

　　正火比退火的成本低，生產(chǎn)效率高，且晶粒長大的傾向小，橢圓形旋壓封頭金屬的脫碳和燒損少，故它在工程上得到了普遍應(yīng)用。

　　值得一提的是，奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定化熱處理與正火熱處理的工藝過程相似，它是將橢圓形旋壓封頭材料加熱到大約850℃~950℃的溫度，保溫約2小時(shí)左右，然后利用空氣冷卻的工藝過程。但它與一般的正火熱處理是不同的，它的目的在于給材料中的碳和穩(wěn)定化元素(鈦和鈮)以足夠的能量和時(shí)間，讓它們充分結(jié)合形成穩(wěn)定的碳化物，以消除奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。目前，關(guān)于穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼要不要做穩(wěn)定化熱處理的問題存在爭議，反對(duì)者認(rèn)為，既然將固溶熱處理作為其 終熱處理?xiàng)l件，那么它 獲得了較好的強(qiáng)度、硬度，同時(shí)組織中的晶粒比較細(xì)，如果此時(shí)再進(jìn)行穩(wěn)定化熱處理，將會(huì)降低其已有的硬度和強(qiáng)度，同時(shí)由于穩(wěn)定化熱處理過程的保溫時(shí)間較長，有晶粒長大的傾向。同意者認(rèn)為，作為橢圓形旋壓封頭材料，是避免不了現(xiàn)場(chǎng)焊接操作的，而焊接將破壞焊縫及其熱影響區(qū)的固溶效果，使焊接接頭處喪失抗晶間腐蝕的能力，但現(xiàn)場(chǎng)的焊接接頭處又不宜做固溶處理，故為了保證焊接接頭處的抗晶間腐蝕能力，應(yīng)做穩(wěn)定化熱處理。筆者是持肯定意見的。此時(shí)應(yīng)注意，穩(wěn)定化熱處理只對(duì)穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼有意義，且橢圓形旋壓封頭焊后的穩(wěn)定化熱處理只有當(dāng)原材料在制造中已進(jìn)行了穩(wěn)定化熱處理時(shí)才有效。