由于旋壓封頭破壞的起因和型式不同，所以破壞的 征也有所區(qū)別。

    （A）韌性破壞是材料不存在明顯的缺陷或脆化，而是由于旋壓封頭超壓導(dǎo)致的破壞。其 征有：

    1）發(fā)生明顯變形，一般不產(chǎn)生碎片。破壞時(shí)直徑增大或局部鼓脹，管壁減薄。

    2）實(shí)際爆破壓力與理論值相近。

    3）斷口呈灰暗纖維狀，無金屬光澤，斷面有剪切唇。

    4）斷口纖維區(qū)之外呈放射形花紋或人字形花紋，并有指向起爆點(diǎn)的 點(diǎn)。

    （B）脆性破壞是旋壓封頭破壞時(shí)沒有發(fā)生宏觀變形，旋壓封頭破壞時(shí)的管壁應(yīng)力也遠(yuǎn)未達(dá)到材料的強(qiáng)度極限，甚至低于屈服極限的破壞現(xiàn)象。通常是由于材料的脆性或嚴(yán)重的缺陷引起，如材料的焊接和熱處理工藝不當(dāng)，焊縫存在缺陷以及低溫引起的冷脆等。脆性破壞往往是瞬間發(fā)生，并以極快的速度擴(kuò)展。因?yàn)槠涫窃诘蛻?yīng)力下發(fā)生的破壞，故也稱低應(yīng)力破壞。脆性破壞的 征是：

    1）無明顯的塑性變形。

    2）破壞時(shí)的應(yīng)力較低。

    3）旋壓封頭材料脆化形成的脆性破壞，其斷口平齊，呈金屬光澤的結(jié)晶狀態(tài)。

    4）因材料缺陷形成的脆性破壞，其斷口不呈結(jié)晶狀，而出現(xiàn)原始缺陷區(qū)、穩(wěn)定擴(kuò)展的纖維區(qū)、快速擴(kuò)展的放射紋和人字紋區(qū)以及內(nèi)外表面邊緣的剪切唇區(qū)。原始缺陷如是表面裂紋，則會出現(xiàn)深色的銹蝕狀態(tài)，如原始缺陷是內(nèi)部氣孔、夾渣、未焊透等，也會在斷口上觀察到。

    （C）疲勞破壞是旋壓封頭材料長期承受大小和方向都隨時(shí)間而周期變化的交變載荷作用下發(fā)生疲勞裂紋核心，逐漸擴(kuò)展 形成斷裂的破壞形式。其 征是：

    1）破壞部位集中在幾何不連續(xù)處或有裂紋類原始缺陷的焊縫處，整體上無塑性變形。

    2）疲勞破壞的基本形式有爆破或泄漏兩種。前者易發(fā)生在強(qiáng)度高而韌性差的旋壓封頭材料中，后者則發(fā)生于強(qiáng)度較低而韌性較好的材料中。

    3）斷口上有明顯的裂紋產(chǎn)生區(qū)、擴(kuò)展區(qū)和 終斷裂區(qū)。在擴(kuò)展區(qū)，宏觀上有明顯的貝殼狀樹紋，且斷口平齊、光亮。 終斷裂區(qū)一般有放射狀的花紋或人字紋。

    4）電鏡下觀察疲勞斷口的裂紋擴(kuò)展區(qū)時(shí)，可見到 的疲勞輝紋。

    （D）蠕變破壞是鋼材在高溫下低于旋壓封頭材料屈服強(qiáng)度時(shí)發(fā)生的緩慢持續(xù)的伸長， 產(chǎn)生破壞的現(xiàn)象。旋壓封頭材料發(fā)生蠕變的過程有減速、恒速和加速三個(gè)階段。恒速階段是控制材料高溫使用壽命的階段。蠕變斷裂是沿晶斷裂，其 征是：

    1）宏觀斷口呈粗糙的顆粒狀，無金屬光澤。

    2）表面為氧化層或其他腐蝕物覆蓋。

    3）旋壓封頭在直徑方向有宏觀變形，并有沿徑向方向的小蠕變裂紋，甚至出現(xiàn)表面龜裂或穿透管壁而泄漏。

    4）旋壓封頭斷口與壁面垂直，壁厚無減薄，邊緣無剪切唇。