封頭在制造過程的缺陷：

　　1.麻點

　　板材表面有麻點，或者在各個工序中模頭處理的不干凈，都會使封頭產(chǎn)生麻點，解決的方法是對情況大小做相應(yīng)處理。如果現(xiàn)象比較輕，可以進行打磨，但如果超過一定范圍，則應(yīng)先補焊，然后打磨。

　　2.劃傷

　　原因是在搬運過程中，操作不當。解決的方法是在封頭與吊鉤等的接觸面墊上保護膜，以防被劃傷。如果已經(jīng)被劃傷，那么應(yīng)進行打磨，嚴重時則要補焊。如果劃傷面積大于整體面積的25%，則要進行整體處理。

　　3.鼓包

　　原因是壓邊模壓力過小，或者材質(zhì)的厚度不均勻。解決的方法是使用修整機進行修正，要一點一點進行。

　　4.變形

　　原因是沖壓時沖邊力不均勻，或者進行熱處理時，冷熱不均勻。解決的方法是對變形封頭進行加熱，然后迅速冷卻，也可以進行旋壓修正。

　　5.橘皮

　　原因是板材本身有分層現(xiàn)象，解決的方法是對情況大小做相應(yīng)處理，情況不嚴重，可以經(jīng)過打磨處理，情況嚴重，則要先補焊，然后打磨。