工件在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差， 會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于封頭表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結(jié)束時，由于心部 冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下 終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,封頭材料成分和熱處理工藝等因素的影響。

　　不銹鋼封頭高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng),鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng),使焊縫邊緣的封頭局部加熱到熔融狀態(tài),經(jīng)滾輪的擠壓,使對接焊縫實現(xiàn)晶間接合,從而達到焊縫焊接的目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊(或壓力接觸焊),它無需焊縫填充料,無焊接飛濺,封頭焊接熱影響區(qū)窄,焊接成型美觀,焊接機械性能良好等優(yōu)點,因此在鋼管的生產(chǎn)中受到 的應(yīng)用。

　　不銹鋼封頭的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),鋼材經(jīng)滾壓成型后,形成一個截面斷開的圓形管坯,在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應(yīng)回路,在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下,封頭開口處邊緣產(chǎn)生強大而集中的熱效應(yīng),使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后,熔融狀態(tài)的金屬實現(xiàn)晶間接合,封頭冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。