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(半球)橢圓形封頭成形工藝、使用范圍及產(chǎn)品的耐壓性

  半球封頭是由一塊園形坯料,經(jīng)圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時,鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此,只要變形能在成形能范圍內(nèi),冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻,700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時,由于變形能和變形阻力都很小,可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件,可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。半球封頭在圧力成形時,其坯料中間部份的材料會被拉伸,而邊緣部份則被圧縮,這樣要有一個平穏的變形過程,加熱坯料 會使這一過程變得平穩(wěn),采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程 平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了,除了板厚適中的小形半球封頭還有個別用沖圧工藝外,其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成形工藝。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭。

  橢圓封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種采用中頻感應(yīng)加熱方式對管子進(jìn)行局部加熱的同時進(jìn)行機(jī)械傳動而彎管,功率 可達(dá)成120KW,可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快、功率可無級調(diào)節(jié),啟動性能好,性能穩(wěn)定,占地面積小,易操作和維護(hù)。封頭對金屬坯料施加外力,使其發(fā)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機(jī)械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

  采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形,橢圓封頭的焊接需要依照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工。一般橢圓封頭中含碳量較高則硬度越大強(qiáng)度也越高,但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的鋼,有時也稱為普碳鋼或碳素鋼,碳鋼也叫碳素鋼,指含炭量WC小于2%鐵碳合金,加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量,可將硬度控制在HRC45~65范圍之間,同時解決了耐磨彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾,具有較高的耐磨性,實際應(yīng)用中其它耐磨資料與它無法比美。 還起細(xì)化晶粒作用;外表形成維護(hù)膜,加入一定量的碳化硼。

  封頭是容器的一個部件,根據(jù)幾何形狀的不同,可分為球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐殼和平蓋等幾種,其中球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。能夠制造的封頭材質(zhì)可為碳鋼、復(fù)合板、低合金鋼、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬,品種較多, 使用于壓力容器、機(jī)械制造、油罐、水罐、化工罐、鍋爐、管道、五金、廢塑料煉油、汽車槽車、制冷制熱設(shè)備、鋼廠、攪拌車、反應(yīng)釜、蒸壓釜、儲罐、制藥、食品、冶煉有色金屬、陶粒砂生產(chǎn)用鍋。

 

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