旋壓橢圓形封頭在很多行業(yè)中都有應(yīng)用，要想保證旋壓橢圓形封頭的使用效果好，其中風(fēng)頭的完整性是很重要的。但是我們?cè)谑褂眯龎簷E圓形封頭的時(shí)候常會(huì)出現(xiàn)裂縫這是怎么回事呢，下面力瑞集團(tuán)為您詳細(xì)的介紹下具體的原因。

　　凡冷成形加工都會(huì)產(chǎn)生一定的殘余應(yīng)力和冷作強(qiáng)化，旋壓橢圓形封頭也不例外。如遇上容器的安裝應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力時(shí)，將產(chǎn)生應(yīng)力疊加，如果使用在有應(yīng)力腐蝕的環(huán)境時(shí)，在短時(shí)間內(nèi)有可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。如材質(zhì)是碳素鋼，在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋;如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的 定環(huán)境下，會(huì)發(fā)生裂紋，這種裂紋稱為應(yīng)力腐蝕裂紋。

　　下面我們 以旋壓橢圓形封頭為例為您介紹下封頭在制作的過(guò)程中產(chǎn)生裂紋的原因。

　　1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其 穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。

　　2、加工變形量的影響。旋壓橢圓形封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位 可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。

　　3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。

　　根據(jù)上述原因旋壓橢圓形封頭可采取以下措施。

　　1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用 次的材料。

　　2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。

　　3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對(duì)到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。

　　4、旋壓橢圓形封頭熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。

　　5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。

　　6、旋壓橢圓形封頭加強(qiáng)原材料驗(yàn)收保證原材料無(wú)內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對(duì)板坯的切割要保證周邊打磨光滑。