石化低溫管道對(duì)材料的要求

管道設(shè)計(jì)溫度低于-20℃，而高于規(guī)范規(guī)定的使用溫度下限的碳素鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鐵素體鋼和含碳量大于0.1%的奧氏體不銹鋼，出廠材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區(qū)應(yīng)進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)，但下列情況除外

石化直通視鏡焊后熱處理

　　異種鋼焊接接頭的焊后熱處理，直通視鏡應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條、焊線綜合考慮，熱處理溫度一般不超過(guò)合金成份低側(cè)鋼材的下臨界點(diǎn)Ac1。熱處理后，直通視鏡應(yīng)做好記錄和標(biāo)記。

常見(jiàn)耐熱鋼的焊后熱處理的恒溫溫度及恒溫時(shí)間

推薦的常見(jiàn)耐熱鋼的焊后熱處理的恒溫溫度及恒溫時(shí)間

電力石化襯膠人孔等管件的檢驗(yàn)要求

人孔襯里應(yīng)100%進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。襯膠層不允許有脫層現(xiàn)象。膠層表面允許有凹陷和深度不翅過(guò)0.55mm的外傷、印痕，但不得出現(xiàn)裂紋或海綿狀氣孔。人孔、管子、管件的襯膠層允許有不破的鼓泡，

石化電力視鏡襯膠制造技術(shù)要求

現(xiàn)場(chǎng)襯膠設(shè)備的硫化要求

以人孔為例，硫化前檢查先進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無(wú)氣泡、裂痕、粘接不好等缺陷后，用高電壓低周波漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面，

GB9948-1988石油裂化管公差、化學(xué)成分、機(jī)械性能

石油裂化管 GB9948-1988（熱軋） 視鏡

公稱通徑與鋼管外徑GB/T 9112—2000對(duì)照

本標(biāo)準(zhǔn)適用的鋼管外徑為Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)系列，Ⅰ系列為國(guó)際通用系列（俗稱英制管）；Ⅱ系列為國(guó)內(nèi)常用系列（俗稱米制管）。兩個(gè)體系管法蘭的公稱通徑和鋼管外徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。

壓力容器視鏡標(biāo)準(zhǔn)匯總及新標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)

《壓力容器用視鏡玻璃》，將視鏡玻璃的使用溫度提高到250℃，最大急變溫差提高至230℃。增加了公稱直徑DN200的視鏡規(guī)格。適當(dāng)提高了現(xiàn)有視鏡規(guī)格對(duì)應(yīng)的公稱壓力。取消了現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)中壓力容器視鏡沖洗孔的結(jié)構(gòu)，參照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)采用增設(shè)沖洗裝置的結(jié)構(gòu)。增加了帶射燈的壓力容器視鏡規(guī)格。

管道及容器用視鏡的制造標(biāo)準(zhǔn)匯總

視鏡是工業(yè)管道裝置上主要附件之一，在石油、化工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)生產(chǎn)裝置的管道中，視鏡能隨時(shí)觀察管道中液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)流動(dòng)及反應(yīng)情況，也用該視鏡來(lái)確定液位，起到監(jiān)視生產(chǎn)、避免生產(chǎn)過(guò)程中事故發(fā)生的作用。