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視鏡用墊片的外觀及性能實(shí)驗(yàn)方法
外觀檢驗(yàn)：視鏡用墊片本體表面不應(yīng)有傷痕、凹凸不平、空隙、銹斑等缺陷。墊片本體表面非金屬帶應(yīng)均勻突出金屬帶，且需光潔平整。焊點(diǎn)不應(yīng)有虛焊和過燒等缺陷。
2013-07-16石化人孔用金屬纏繞墊片加工要求
人孔用金屬纏繞墊片主體由“V”型金屬帶和非金屬帶相互重迭連續(xù)纏繞而成，金屬帶與非金屬帶應(yīng)緊密貼合、層次均勻，不應(yīng)有折皺、空隙等缺陷。
2013-07-15石油化工人孔用緊固件技術(shù)條件
人孔用緊固件材料 緊固件原材料應(yīng)有質(zhì)量合格證書，產(chǎn)品加工前應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的原材料片可投入加工。
2013-07-13JB/T 4736-2002《人孔用補(bǔ)強(qiáng)圈》修訂原則
JB/T 4736-1995《人孔用補(bǔ)強(qiáng)圈》自1995年12月20日實(shí)施以來(lái)，對(duì)提高壓力容器補(bǔ)強(qiáng)圈的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量起到了積極的作用。隨著1999版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和CB150-1998《鋼制壓力容器》等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，
2013-07-12人孔補(bǔ)強(qiáng)圈的拼接與焊接的技術(shù)要求
分采用人孔補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)的壓力容器，因設(shè)計(jì)或制造工藝原因，需在人孔補(bǔ)強(qiáng)圈安裝前施焊接管法蘭，此時(shí)，整塊的補(bǔ)強(qiáng)圈無(wú)法安裝。
2013-07-11容器人孔補(bǔ)強(qiáng)圈的焊接工藝
對(duì)人孔補(bǔ)強(qiáng)圈的焊接工藝要求，修訂后的5.7條規(guī)定“人孔補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體、接管的焊接，應(yīng)采用經(jīng)JB 4708-2000評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行施焊”。對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)作出修改是基于以下兩個(gè)方面的原因：
2013-07-10JB4736人孔補(bǔ)強(qiáng)圈技術(shù)要求
人孔補(bǔ)強(qiáng)圈厚度按GB 150-1998有關(guān)規(guī)定計(jì)算，并按標(biāo)準(zhǔn)表l選取。 人孔補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體、接管相連的焊接接頭應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)條件及結(jié)構(gòu)要求，參考附錄A的表A．1選用或自行設(shè)計(jì)。用于低溫壓力容器的焊接接頭必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。
2013-07-09火電廠鍋爐汽包人孔泄漏問題分析
山東煤化工自備火電廠，上個(gè)月班組緊急停爐，停爐30分鐘主汽壓力從10.0MPA就降到了2.0MPA，汽包壁溫差最高100度，管子補(bǔ)好后開爐8小時(shí)后汽包人孔泄漏，大量蒸汽沖出。 本小編分析泄壓原因有兩點(diǎn)：
2013-07-08鍋爐人孔裝置強(qiáng)度計(jì)算與形式
JB2190規(guī)定了鍋爐人孔裝置的基本結(jié)構(gòu)型式。 它適用于額定蒸汽壓力不大于3. 82 MPa的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐上的人孔裝置和頭孔裝置。
2013-07-07電力標(biāo)準(zhǔn)人孔焊接材料的要求
電力標(biāo)準(zhǔn)人孔焊接材料應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、使用工況條件和焊接工藝評(píng)定的結(jié)果選用。同種鋼材人孔焊接時(shí)焊接材料的選用應(yīng)符合以下基本條件；
2013-07-06
