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常用試壓封頭的設(shè)計(jì)選用
隨著中高壓大口徑管道增多，以往憑經(jīng)驗(yàn)、查手冊(cè)確定試壓封頭的方法難以滿足現(xiàn)場(chǎng)需要，尤其是采用壓縮空氣試壓時(shí)，甚至因封頭選用不當(dāng)發(fā)生試壓事故。
2014-09-22碟形封頭的強(qiáng)度設(shè)計(jì)
由理論分析可知, 碟形封頭的強(qiáng)度與過(guò)渡半徑ri有關(guān), 不宜把r 做得大小: r≥0. 01D , r≥3t , 且R≤D。
2014-09-21壓力容器的構(gòu)成及封頭的分類
無(wú)論壓力容器的組成如何, 其基本受壓元件都可以分為板和殼,板是指平封頭, 殼是指圓筒體、球殼和封頭。
2014-09-19內(nèi)壓碟形封頭應(yīng)力實(shí)測(cè)結(jié)果分析
為了考察內(nèi)壓碟形封頭的理論分析結(jié)果, 我們對(duì)化機(jī)實(shí)驗(yàn)室的一碟形封頭進(jìn)行了外壁應(yīng)力測(cè)試. 碟形封頭直徑D =500 mm, 球面部分半徑R = 500 mm, 折邊半徑r = 75 mm, 厚度t= 5 mm, 水壓試驗(yàn)壓力為0. 4 MPa. 為了測(cè)定碟形封頭的應(yīng)力變化梯度及圓弧過(guò)渡區(qū)的應(yīng)力梯度, 測(cè)點(diǎn)的布置如圖3 所示.
2014-09-18內(nèi)壓碟形封頭的強(qiáng)度設(shè)計(jì)
由理論分析可知, 碟形封頭的強(qiáng)度與過(guò)渡半徑ri 有關(guān), 不宜把r 做得大小: r≥0.01D , r≥3t , 且R≤D。
2014-09-16GB150-1998對(duì)封頭厚度的定義
根據(jù)GB150-1998規(guī)定，封頭各種厚度間關(guān)系如圖1所示。從圖1可看出，GB150-1998要求凸形封頭和熱卷圓筒的成形厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負(fù)偏差，即成形最小厚度為：δn-C1。由此導(dǎo)致設(shè)計(jì)和制造兩次在設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度，
2014-09-14奧氏體不銹鋼封頭固溶處理的熱處理規(guī)范
奧氏體不銹鋼封頭經(jīng)過(guò)熱加工后，并非是單相奧氏體，還存在少量的碳化物。為了獲得單相奧氏體，提高耐蝕性，封頭可在11OO℃左右加熱，使所有的碳化物都溶入奧氏體，然后水淬快冷至室溫，即獲得單相奧氏體組織。這種熱處理即固溶處理(SHT)，它可提高封頭材料的耐蝕性，并使鋼軟化。
2014-09-12減少封頭模具重量、降低封頭沖壓件成本
封頭冷壓成形法不僅提升了壓機(jī)的成形能力, 而且極大地減少了厚壁球封頭成形模具的重量。成數(shù)倍甚至成十多倍地降低其沖壓成本。
2014-09-11封頭的冷壓、熱壓、熱拉伸的工藝界定
封頭按照變形率的大小來(lái)界定球封頭冷、熱成形的工藝。當(dāng)球封頭壁厚 S0 與其球半徑 SR 0 之比值不大于 K 時(shí)采用冷成形; 反之, 則采用熱成形。其關(guān)系式為:
2014-09-10管道試壓封頭的選用及設(shè)計(jì)
隨著中高壓大口徑管道增多，以往憑經(jīng)驗(yàn)、查手冊(cè)確定試壓封頭的方法難以滿足現(xiàn)場(chǎng)需要，尤其是采用壓縮空氣試壓時(shí)，甚至因封頭選用不當(dāng)發(fā)生試壓事故。本文以現(xiàn)行壓力容器、
2014-09-09
