封頭的成形加工方法有熱沖壓和冷沖壓、冷旋和熱旋爪等，不同尺寸、不同材料、不同加工方法有不同的減薄量，這在 封頭制造廠有詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù)資料。由制造廠考慮加T減薄量合情合理，表面上看也能確保得到 經(jīng)濟(jì)合理的封頭成形厚度。其實(shí)不然，若 制造廠考慮加丁減薄量，將會(huì)出現(xiàn)如下問題：

　?、?根據(jù)GB150規(guī)定，封頭各種厚度問關(guān)系如 1所爾。從岡l可以看出，制造廠往往是在圖紙上的名義厚度基礎(chǔ)上，加上加丁減薄量，并按鋼材規(guī)格進(jìn)行闃整， 以確定投料的鋼板厚度。制造廠用圖紙L所標(biāo)的 小成型厚度對封頭進(jìn)行驗(yàn)收， 判斷其合格與否。由此導(dǎo)致設(shè)計(jì)和制造兩次網(wǎng)整，造成材料的浪費(fèi)。

　?、?設(shè)計(jì)者在封頭丌孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算中所用的有效厚度為名義厚度減去厚度附加量，即用掉了設(shè)計(jì)者取用的圓整量△1，制造廠所確定的毛坯厚度中還包含r網(wǎng)整 △2，而此量也可以作為補(bǔ)強(qiáng)面積，這將直接影響開孔補(bǔ)強(qiáng)的計(jì)算結(jié)果。

　?、?制造廠自行考慮加工減薄量確定封頭毛坯厚度，可能出現(xiàn)成形后的封頭不能滿足圖樣設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求。其原因是，隨著鋼板厚度的增加，在某些厚度段材料的許用應(yīng)力將會(huì)下降。如1 6MnR，δ=16mm時(shí)其(δ)=170Mpa，δ=18ram時(shí)其(δ)=163Mpa。制造廠在考慮加工減薄量后，一般是不會(huì)對封頭的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算的。

　　④ 設(shè)計(jì)者按名義厚度計(jì)算封頭重量，而實(shí)際封頭成本是按下料厚度計(jì)算的重量， 因而有可能因工藝加厚引發(fā)價(jià)格糾紛。

　　考慮上述因素，筆者認(rèn)為設(shè)計(jì)者考慮加工減薄量也是 必要的。建議設(shè)計(jì)者在圖紙上直接標(biāo)灃封頭下料厚度，在明細(xì)欄中給出 小成型厚度，在技術(shù)要求中加灃“ 中所標(biāo)封頭厚度已考慮加丁減薄量”。由此，設(shè)計(jì)者在許用應(yīng)力選取，開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算時(shí)均直接按下料厚度。制造廠可由圖紙上的 小成型厚度判斷設(shè)計(jì)者給m的下料厚度是否合適，如不合適，雙方再進(jìn)行商議。

　　設(shè)計(jì)者給出下料厚度也是可操作的，設(shè)計(jì)者可以參照J(rèn)B/T4746附錄A《封頭成形厚度減薄量》，確定封頭加T減薄量。在 小成型厚度的基礎(chǔ)上，加J：鋼板負(fù)偏差和加工減薄量，并按鋼材規(guī)格進(jìn)行圓整，來確定封頭的下料厚度，這個(gè)厚度應(yīng)該是 經(jīng)濟(jì)合理的封頭下料厚度。