腐蝕余量

　　橢圓形旋壓封頭材料的腐蝕余量是考慮因介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕而造成的管道壁厚減薄，從而增加的管道壁厚值。它的大小直接影響到管道壁厚的取值，或者說(shuō)直接影響到壁厚等級(jí)的確定。腐蝕余量一般是根據(jù)介質(zhì)對(duì)管道材料的腐蝕性和管道的設(shè)計(jì)壽命確定的。但是，目前工程上比較難做到的是，大多數(shù)腐蝕環(huán)境對(duì)金屬材料的年腐蝕量難以確定。第三章中已經(jīng)講到，目前我國(guó)尚沒(méi)有一套有關(guān)各種腐蝕介質(zhì)在不同條件下對(duì)各種材料的腐蝕速率數(shù)據(jù)，因此，工程上大多數(shù)情況下仍是憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定其腐蝕余量的。為了簡(jiǎn)化計(jì)算數(shù)據(jù)，許多國(guó)內(nèi)外的工程公司或橢圓形旋壓封頭設(shè)計(jì)院通常都將腐蝕余量分為如下四級(jí)：

　　a、無(wú)腐蝕余量。對(duì)一般的不銹鋼管道多取該值;

　　b、1.6mm腐蝕余量。對(duì)于腐蝕不嚴(yán)重的碳素鋼和鉻鉬鋼管道多取該值;

　　c、3.2mm腐蝕余量。對(duì)于腐蝕比較嚴(yán)重的碳素鋼和鉻鉬鋼管道多取該值;

　　d、加強(qiáng)級(jí)(大于3.2mm)腐蝕余量。對(duì)于有固體顆粒沖刷等 殊情況下的管道，根據(jù)實(shí)際情況確定其具體值。

　　3、管子及橢圓形旋壓封頭的制造壁厚偏差

　　管子及其橢圓形旋壓封頭在制造過(guò)程中，相對(duì)于其公稱壁厚(或者說(shuō)是理論壁厚)都會(huì)有正、負(fù)偏差，因此在確定管子及其元件公稱壁厚時(shí)一定要考慮可能出現(xiàn)的負(fù)偏差值。各種鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的偏差值是不完全相同的，GB8163《流體輸送用無(wú)縫鋼管》和GB13296《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定的壁厚偏差值見表4-5。

　　表4-5 常用標(biāo)準(zhǔn)的鋼管壁厚偏差值

材     料	壁  厚  （mm）	偏差值  （%）
GB8163《流體輸送用無(wú)縫鋼管》	≤20	+15 －10
GB13296《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》	<15 ³15	+15，－12.5 +20，－15

　　4、焊縫系數(shù)

　　橢圓形旋壓封頭材料的金屬的焊接過(guò)程，實(shí)質(zhì)上是一個(gè)冶金過(guò)程，其組織帶有明顯的鑄造組織 征。一般情況下，鑄造組織缺陷較多，材料性能也有所下降，有關(guān)這方面的知識(shí)將在第九章和第十章中介紹。對(duì)于有縱焊縫和螺旋焊縫的焊接管子及其元件，相對(duì)于無(wú)縫管子及其元件來(lái)說(shuō)，工程上常給它一個(gè)強(qiáng)度降低系數(shù)(即焊縫系數(shù))，以衡量其機(jī)械性能下降的程度。機(jī)械性能下降的多少取決于焊縫中存在缺陷的多少，通常用無(wú)損探傷(主要是射線探傷RT)來(lái)檢查焊縫缺陷，并以射線探傷檢查的多少來(lái)衡量機(jī)械性能下降的程度。設(shè)定橢圓形旋壓封頭的焊縫系數(shù)為1，那么不同的焊接型式、不同的射線探傷比例，其焊縫系數(shù)的取值見表4-6。

　　表4-6 橢圓形旋壓封頭的焊縫系數(shù)

序 號(hào)	焊接方法	接頭型式	焊縫型式	檢驗(yàn)型式	焊縫系數(shù)
1	鍛焊（爐焊）	對(duì)  焊	直線	按標(biāo)準(zhǔn)要求	0.6
2	電阻焊	對(duì)  焊	直線或螺旋形	按標(biāo)準(zhǔn)要求	0.85
3	電弧焊	單面對(duì)焊	直線或螺旋形	無(wú)RT 10%RT RT	0.8 0.9 1.0
		雙面對(duì)焊	直線或螺旋形	無(wú)RT 10%RT RT	0.85 0.9 1.0