為了得到幾何形狀和尺寸較為 的薄壁橢圓形封頭，才采用冷沖壓成形工藝，因而冷沖壓成形的碳鋼和低合金鋼封頭一般壁厚較薄。

    1、需經(jīng)消除冷變形殘余應(yīng)力恢復(fù)材料性能熱處理的碳鋼和低合金鋼制橢圓形封頭，冷沖壓成形之后是否需要進(jìn)行消除冷變形殘余應(yīng)力熱處理恢復(fù)材料性能，按GB150.4中8.1.1條確定。

 

    成形后需消除殘余應(yīng)力恢復(fù)材料性能熱處理的，熱處理方法和工藝與焊后消除焊接應(yīng)力熱處理(SR)方法和工藝相同，按照NB/T47015的4.6和表5確定。  ‘

    符合GB150.4中8.1.1條規(guī)定的碳鋼和低合金鋼冷沖壓成形橢圓形封頭，成形之后需進(jìn)行SR處理的，封頭的拼接焊接接頭的焊接工藝，，需由恢復(fù)材料性能熱處理(SR)\的焊接工藝評定支持。對于不同類別的碳鋼和低合金鋼鋼材(Fe-l、Fe-3、Fe-4、Fe-5A、Fe-5B-1、Fe-5C、Fe-5B-2、Fe-9B)，。l灰復(fù)材料性能熱處理有各種不同的規(guī)范，見NB/T47015中4.6條及表5。

 

    對于冷成形橢圓形封頭成形后需進(jìn)行SR熱處理其拼接焊接接頭的焊接工藝評定項目，見表1。

  從理論上講選擇試件母材厚度為4mm、8mm、38mm三個評定 可覆蓋2～200mm所有焊件母材厚度。表l、表2中增加16mm(或18mm、或20mm)這一檔是因為考慮到碳鋼和低合金鋼厚板與薄板焊評的重要因素和補(bǔ)加因素并不完全相同，厚板焊接時不僅需要預(yù)熱，保持一定層間溫度，有時還需后熱處理等。

 

    2、橢圓形封頭不需經(jīng)消除冷變形殘余應(yīng)力恢復(fù)材料性能熱處理的(As Weld-AW)不需經(jīng)消除冷變形殘余應(yīng)力恢復(fù)材料性能熱處理的碳鋼和低合金鋼封頭的拼接接頭的焊接工藝評定項目見表2。