A.視鏡及金屬管道的預(yù)熱和熱處理主要參照“GBJ235 - 82、GBI236 - S2”并參考美國“壓力管道規(guī)范B31.3”的內(nèi)容。

　　B.由于視鏡的預(yù)熱工藝要比視鏡的熱處理工藝簡單，因此，從要求預(yù)熱的視鏡起始厚度到要求熱處理起始厚度之間的厚度仍應(yīng)屬干預(yù)熱的范圍。但當(dāng)需要預(yù)熱而未進(jìn)行預(yù)熱 進(jìn)行了焊接操作時，則往往需要進(jìn)行焊后熱處理。

　　C.規(guī)范中規(guī)定要對預(yù)熱的溫度進(jìn)行測量(溫度計校準(zhǔn)后)，以屎證所需的預(yù)熱溫度。應(yīng)注意防止焊接層間溫度不足，否則，視鏡仍會出現(xiàn)延遲裂紋的情況，達(dá)不到預(yù)熱的目的。

　　D.視鏡在焊后熱處理過程中，當(dāng)必須中斷焊接時，應(yīng)引起足夠的重視。應(yīng)充分利用熱處理本身的過程，控制好冷卻速度，以保證焊道不產(chǎn)生任何有害影響(如延遲性裂紋)。同樣當(dāng)需要繼續(xù)焊接時，應(yīng)先將焊縫預(yù)熱到焊接工藝所要求的溫度范圍，才能進(jìn)行焊接操作。

　　E.規(guī)范中詳細(xì)規(guī)定了視鏡厚度對熱處理的影響，分別指明在什么條件下必須或不需要進(jìn)行熱處理。 別是對支管焊接連接、法蘭(平焊、承播焊)連接以及對不同材質(zhì)的焊縫厚度.預(yù)熱溫度、母材的抗拉強(qiáng)度等因素應(yīng)綜合考慮，來決定是否需要進(jìn)行熱處理。

　　F.規(guī)范中明確提出了局部熱處理的概念，規(guī)定了不同視鏡焊接型式的不同位置的局部熱處理的要求和限制。