1.異種鋼法蘭人孔焊縫金屬稀釋問題

　　異種鋼法蘭人孔焊縫金屬成分取決于填充金屬的成分及其被母材稀釋的程度。若稀釋后的焊縫金屬中出現(xiàn)脆性的馬氏體組織， 有產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)。如奧氏體和低碳鋼焊接，當(dāng)稀釋率小于13%，焊縫金屬可保持奧氏體—鐵素體組織;當(dāng)熔人的低碳鋼母材超過20%時(shí)，焊縫金屑為奧氏體一馬氏體組織。因此對(duì)于這兩種鋼的焊接， 別是底層焊縫， 采用鉻鎳含量高的焊條。另外稀釋成度還受焊接方法、接頭形式、焊接工藝參數(shù)的影響。

　　2.異種鋼法蘭人孔焊接對(duì)熔臺(tái)區(qū)塑性的影響

　　異種鋼焊接時(shí)奧氏體焊縫金屬中緊鄰熔合線處存在一個(gè)窄的低塑地帶，寬度一般為0.2—0.6mm，其化學(xué)成分和組織與焊縫不同，稱作熔臺(tái)區(qū)脆性交界層。它的存在會(huì)嚴(yán)重降低焊接接頭的韌性，因此在低溫下工作的異種鋼接頭應(yīng)選用高鎳合金鋼焊條，以減少熔合區(qū)脆性馬氏層的寬度和熔合區(qū)附近沖擊韌性降低的幅度。

　　3.異種鋼法蘭人孔焊接碳遷移及對(duì)高溫性能的影響

　　異種鋼焊接接頭在焊后熱處理或在高溫下工作時(shí)，熔合線附近發(fā)生碳的遷移現(xiàn)象，其結(jié)果在含碳化物形成元素低的珠光體鋼一側(cè)出現(xiàn)脫碳層，而相鄰的鉻鎳奧氏體焊縫出現(xiàn)增碳層。結(jié)果使脫碳層軟化，增碳層硬化，接頭的高溫持久強(qiáng)度和抗腐蝕性能下降。

　　提高焊縫金屬中含鎳量可以阻止碳的遷移。工作溫度愈高，焊縫含鎳量應(yīng)愈高。

　　4.異種鋼法蘭人孔焊接熱應(yīng)力的影響

　　奧氏體鋼熱膨脹系數(shù)比珠光體鋼大30%一50%。因此，這兩種材質(zhì)的異種鋼接頭在接后冷卻、熱處理和運(yùn)行中將產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。若在周期性加熱和冷卻的條件下工作，還可能出現(xiàn)熔合區(qū)珠光體側(cè)的熱疲勞裂紋，使接頭過早斷裂。

　　采用線膨脹系數(shù)與珠光體鋼或碳鋼較接近的高鎳基焊條焊接或堆焊過渡層，可以減小異種鋼法蘭人孔熱應(yīng)力及熱疲勞的不利影響。