可調(diào)縮孔如何進行返修補焊，原則上應(yīng)根據(jù)缺陷的大小、深淺和分布狀況，分別制訂恰當?shù)姆敌扪a焊工藝。

　　(1)當可調(diào)縮孔缺陷的尺寸不大，補焊坡口的數(shù)量不多，各補焊坡口之間的距離又比較大時，一般是單個坡口逐一分別進行補焊。

　　(2)如果可調(diào)縮孔一條焊縫上有若干個缺陷存在，并且它們之間的距離又比較近，比如都小于20-30mm時，為了使兩個補焊坡口中間的金屬不致于受到補焊熱循環(huán)(應(yīng)力一應(yīng)變)過程的不利影響，一般是在 清除這些缺陷時，連同它們之間的金屬全部鏟除掉，使之成為一個較大的補焊坡口，一次完成補焊工作，如圖16 -43所示。

　　(3)如果可調(diào)縮孔缺陷有好幾個，而且各個缺陷的大小、深淺和寬窄都不一樣，但它們的距離都較近。那么，在鏟除缺陷時，仍然是以將缺陷清除干凈為原則，但又不宜過多地鏟除母材金屬。在這種情況下，所開出的補焊坡口，必然是有的地方深，有的地方淺，局部地方坡口寬，局部地方坡口窄。針對這種寬、窄、深、淺不一致的補焊坡口，在返修補焊時，應(yīng)先補焊深的部位，待補焊到各處的深度都基本一樣時，再一起繼續(xù)樸焊完畢，如圖16 - 44所示;或者先補焊 別寬的地方，待補到各處寬度基本一致后，再繼續(xù)一道補焊完成，如圖16 - 45所示。

　　(4)在可調(diào)縮孔的環(huán)焊縫或大口徑接管的角焊縫中，如果存在較多缺陷，按缺陷部位開鑿補焊坡口，已經(jīng)占據(jù)了整個環(huán)形周圍的大部分，如圖16 - 46a所示。如果 這么補焊的話，則各補焊部位焊接應(yīng)力的大小和分布狀況都不一致、不均勻，勢必造成局部畸型變形和撓曲。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，可將無缺陷的原焊縫也鏟除一部分，使其形成全周型(一整圈)的補焊坡口，如圖16 - 46b所示。在補焊時，先補焊那些坡口較深較寬的部位，待各處坡口的深度和寬度基本一致時，再繼續(xù)一道補焊剩余的部分，直至全周補妥。對于可調(diào)縮孔的環(huán)焊縫，按照上述的原則處理后，便形成了連續(xù)的環(huán)形補焊坡口。在用手工電弧焊方法先補焊完那些較深較寬的部位后，便可采用埋弧自動焊將剩余部分補焊妥當，這樣，補焊的效率高，焊縫成型也 美觀。