服務(wù)熱線：660MW超臨界鍋爐一次風(fēng)用雙芯耐磨可調(diào)縮孔技術(shù)參數(shù)及要求
2019年08月14日
滄州五森管道有限公司
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1設(shè)備名稱：送粉管道可調(diào)縮孔
2技術(shù)規(guī)范
2.1送粉管道規(guī)格（外徑x壁厚）：Ф560×10mm
2.2送粉管道可調(diào)縮孔參數(shù)及性能：
工作溫度：65℃
設(shè)計壓力：0.40MPa；工作壓力：17.994kPa
介質(zhì)：煤粉、空氣兩相流
氣固兩相流流速：22～28m/s
2.3連接管道尺寸及規(guī)格：直縫焊接鋼管Ø560×10mm，材料為Q235－B；
2.4結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計壓力：0.40MPa
2.5可調(diào)縮孔型號：（由投標(biāo)人填寫）型雙芯可調(diào)縮孔，連接形式：法蘭連接，可調(diào)縮孔長度：L=300~380mm
2.6可調(diào)縮孔數(shù)量：36件/爐，全廠共72件
2.7煤粉濃度：
設(shè)計煤種：0.5089kg（煤）/kg（風(fēng)）；
校核煤種一：0.5051kg（煤）/kg（風(fēng)）；
3煤質(zhì)性質(zhì)
煤質(zhì)及灰成分分析數(shù)據(jù)如下表：
|
項 目
|
符號
|
單位
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設(shè)計煤種
|
校核煤種1
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1煤質(zhì)種類
|
|
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2.元素分析
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|
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|
收到基碳
|
Car
|
％
|
53.10
|
50.40
|
|
收到基氫
|
Har
|
％
|
3.80
|
3.30
|
|
收到基氧
|
Oar
|
％
|
7.06
|
5.16
|
|
收到基氮
|
Nar
|
％
|
1.53
|
1.44
|
|
收到基全硫
|
St,ar
|
％
|
0.53
|
0.76
|
|
3.工業(yè)分析
|
|
|
|
|
|
收到基水分
|
Mt
|
％
|
25.00
|
28.0
|
|
空氣干燥基水分
|
Mad
|
％
|
16.50
|
20.00
|
|
收到基灰分
|
Aar
|
％
|
8.98
|
10.94
|
|
干燥無灰基揮發(fā)分
|
Vdaf
|
％
|
57.14
|
41.17
|
|
4.收到基低位發(fā)熱量
|
Qnet,ar
|
MJ/kg
|
20.93
|
19.68
|
|
5.哈氏可磨性指數(shù)
|
HGI
|
|
45
|
40
|
|
6.灰熔點
|
|
|
|
|
|
變形溫度
|
DT
|
℃
|
1150
|
1150
|
|
軟化溫度
|
ST
|
℃
|
1150
|
1180
|
|
半球溫度
|
HT
|
℃
|
1260
|
1200
|
|
流動溫度
|
FT
|
℃
|
1340
|
1250
|
|
7.灰成分
|
|
|
|
|
|
二氧化硅
|
SiO2
|
％
|
37
|
58.10
|
|
三氧化二鋁
|
Al2O3
|
％
|
23
|
23.50
|
|
三氧化二鐵
|
Fe2O3
|
％
|
17
|
9.97
|
|
氧化鈣
|
CaO
|
％
|
8
|
2.80
|
|
氧化鎂
|
MgO
|
％
|
3
|
0.30
|
|
三氧化硫
|
SO3
|
％
|
9
|
3.10
|
|
氧化鈉
|
Na2O
|
％
|
0.3
|
0.19
|
|
氧化鉀
|
K2O
|
％
|
0.7
|
0.76
|
|
五氧化二磷
|
P2O5
|
％
|
0.2
|
0.32
|
|
四氧化三錳
|
Mn3O4
|
％
|
0.02
|
0.05
|
|
二氧化鈦
|
TiO2
|
％
|
1.28
|
0.78
|
|
其它
|
|
％
|
0.5
|
0.73
|
|
8.煤灰比電阻
|
|
|
|
|
|
測量電壓500V,測試溫度20℃
|
|
Ω.cm
|
1.10×1012
|
1.0×1012
|
|
測量電壓500V,測試溫度80℃
|
|
Ω.cm
|
2.30×1013
|
2.10×1013
|
|
測量電壓500V,測試溫度100℃
|
|
Ω.cm
|
2.90×1013
|
2.50×1013
|
|
測量電壓500V,測試溫度120℃
|
|
Ω.cm
|
3.40×1013
|
2.90×1013
|
|
測量電壓500V,測試溫度150℃
|
|
Ω.cm
|
5.80×1012
|
6.20×1012
|
|
測量電壓500V,測試溫度180℃
|
|
Ω.cm
|
5.40×1011
|
4.9×1011
|
|
9.沖刷磨損指數(shù)
|
Ke
|
|
1.6
|
3.2
|
|
10.煤中游離二氧化硅含量
|
SiO2(F)
|
%
|
1.74
|
1.91
|
|
11.煤中微量元素
|
|
|
|
|
|
煤中汞
|
Hg ad
|
µg/g
|
0.098
|
0.105
|
|
煤中氟
|
Far
|
µg/g
|
104
|
110
|
|
煤中砷
|
Asar
|
µg/g
|
3
|
3
|
|
煤中氯
|
Clar
|
％
|
0.011
|
0.010
|
1送粉管道可調(diào)縮孔技術(shù)要求
1.1磨煤機(jī)至鍋爐燃燒器入口的每根送粉管道上設(shè)一臺 （由投標(biāo)人填寫） 型雙芯耐磨可調(diào)縮孔。通過縮孔內(nèi)部芯板（閘板）的運(yùn)動，調(diào)節(jié)連接管道的通流面積，從而平衡每根煤粉管道從磨煤機(jī)出口至鍋爐燃燒器入口的阻力，達(dá)到調(diào)節(jié)煤粉管道風(fēng)粉混合體流量的作用。
1.2雙芯耐磨可調(diào)縮孔內(nèi)風(fēng)粉混合流體應(yīng)始終保持在管道中心流動，消除存在偏心流動的可能，減少流動阻力和管壁磨損。
1.3雙芯耐磨可調(diào)縮孔的主體結(jié)構(gòu)由焊接殼體、對稱雙芯閘板以及傳支裝置組成。閘板應(yīng)采用耐磨鑄件，縮孔殼體外側(cè)應(yīng)設(shè)有顯示閘板開度的指針及標(biāo)牌，可直觀的控制閘板開度的百分比。其閥體及閘板材質(zhì)均為ZGCr13MOV高鉻鑄鋼，閥體厚度不低于10mm，閥板厚度不低于20mm。閘板采用的耐磨材料應(yīng)滿足以下性能：
（1）硬度：HRC=50~60;
（2）沖擊韌性：20~30J/cm2
（3）抗拉強(qiáng)度：1500~1800MPa
1.4雙芯可調(diào)縮孔的 通流面積應(yīng)等同于管道的截面積， 小通流面積應(yīng)不大于管道截面積的四分之一。投標(biāo)方應(yīng)保證可調(diào)縮孔在工作參數(shù)下，壓差調(diào)節(jié)范圍大于1000Pa。
1.5可調(diào)縮孔應(yīng)能調(diào)節(jié)靈活，操作輕便，不應(yīng)有卡塞現(xiàn)象出現(xiàn)。
1.6所有雙芯耐磨可調(diào)縮孔應(yīng)進(jìn)行表面處理、外觀美觀、內(nèi)外表面應(yīng)光滑無毛刺、不應(yīng)有毛孔、裂傷和砂眼等缺陷。
1.7在雙芯可調(diào)縮孔壽命期內(nèi)及發(fā)生煤粉管道自燃的非正常工況下，產(chǎn)品應(yīng)保證耐高溫至350℃，而不會有明顯變形漏粉現(xiàn)象發(fā)生。
1.8每臺雙芯耐磨可調(diào)縮孔應(yīng)配供正反法蘭、密封件及其緊固件。
1.9耐磨可調(diào)縮孔使用壽命應(yīng)不少于10年，產(chǎn)品應(yīng)保證耐高溫至350℃。
1.10每臺雙芯耐磨可調(diào)縮孔應(yīng)帶有不銹鋼蝕刻銘牌，銘牌內(nèi)容應(yīng)包括可調(diào)縮孔的英文名稱。
1.11合同對可調(diào)縮孔的技術(shù)要求
The PC pipes shall be equipped with (a minimum of) throttle plates which lead to an improved distribution of the coal to the burners.
送粉管道應(yīng)配備（至少）節(jié)流板，以改善向燃燒器分配煤粉。
2性能保證
2.1質(zhì)量保證技術(shù)文件
每個可調(diào)縮孔都應(yīng)按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)行檢查和試驗，以保證設(shè)計和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范要求。
所有材料和零部件，有材料或零部件質(zhì)量保證書和/或復(fù)檢試驗報告。
投標(biāo)人在設(shè)備出廠發(fā)運(yùn)的同時提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件至少包括：
產(chǎn)品檢驗合格證書；
主要零部件材料試驗合格證書；
主要零部件材料試驗報告；
各項有關(guān)實驗結(jié)果；
質(zhì)量控制計劃；
質(zhì)量檢查計劃；
安裝、使用、維護(hù)手冊；
本體設(shè)備總圖及相關(guān)的部件圖；
焊縫的無損檢測報告。
2.2性能保證
2.2.1耐磨可調(diào)縮孔使用壽命應(yīng)不少于10年，產(chǎn)品應(yīng)保證耐高溫至350℃。
2.2.2耐磨可調(diào)縮孔其閥體及閘板材質(zhì)為 ，閥板厚度不低于 mm。閘板采用的耐磨材料滿足以下性能：
（1）硬度：HRC= ;
（2）沖擊韌性： J/cm2
（3）抗拉強(qiáng)度： MPa
2.2.3投標(biāo)方應(yīng)采取措施確保設(shè)備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行必要的檢查與試驗，以保證整個設(shè)計和制造符合規(guī)程要求。
2.2.4投標(biāo)方應(yīng)具備有效方法，控制所有外協(xié)、外購件的質(zhì)量和服務(wù)，使其符合本合同附件的要求。
2.2.5投標(biāo)方應(yīng)保證本附件提出的性能要求，如不能達(dá)到上述要求，投標(biāo)方有義務(wù)進(jìn)行改進(jìn)。如因設(shè)備改進(jìn)延誤工程工期，投標(biāo)方負(fù)有完全責(zé)任，按合同條款解決。
2.2.6在安裝和設(shè)備保質(zhì)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況時，投標(biāo)方應(yīng)首先提供 換的零部件，在證明為設(shè)計和制造原因時，投標(biāo)方免費(fèi) 換，在確認(rèn)為招標(biāo)方責(zé)任時，招標(biāo)方負(fù)責(zé) 換零部件的費(fèi)用。
2.2.7在設(shè)備質(zhì)量保證期后，投標(biāo)方仍有義務(wù)對設(shè)備的完好和正常運(yùn)行提供技術(shù)支持。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，投標(biāo)方仍應(yīng)積極配合招標(biāo)方解決技術(shù)問題及保證及時提供檢修零部件。
2.2.8如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與標(biāo)準(zhǔn)不符時，招標(biāo)方有權(quán)拒絕驗收，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)修理、 換或賠償。
2.2.9投標(biāo)方有責(zé)任將檢查和試驗資料按規(guī)定完整、及時提交給招標(biāo)方；對重要的檢查與試驗項目，應(yīng)邀請招標(biāo)方派代表參加。
3規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
3.1送粉管道可調(diào)縮孔的設(shè)計、材料和制造，應(yīng)符合現(xiàn)行使用的有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范包括（但不限于）：
（1）GB223 《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》
（2）GB228-2002 《金屬拉力試驗方法》
（3）GB229-2007 《金屬夏比沖擊試驗方法》
（4）GB230-2004 《金屬洛氏硬度試驗方法》
（5）GB241-2007 《金屬管道液壓試驗方法》
（6）GB912-2008 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄板及鋼帶》
（7）GB3091-2008 《低壓流體輸送用焊接鋼管》
（8）GB5030 《金屬小負(fù)荷維氏硬度試驗方法》
（9）GB8162-2008 《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》
（10）GB8163-2008 《輸送流體用無縫鋼管》
（11）GB/T8263-2007 《抗磨白口鑄鐵件》
（12）GB/T13298 《金屬顯微組織試驗法》
（13）YB/T5200 《致密耐火澆注料氣孔率和體積密度試驗》
（14）DL/T680 《耐磨管道技術(shù)條件》
（15）GB 27979-2011 《氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板》
（16）GB/T 16555 《含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化學(xué)分析方法》
（17）GB/T 18301 《耐火材料常溫耐磨性試驗方法》
（18） 能源局《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項 要求》（2014年4月15日發(fā)布）
上述只列出應(yīng)遵照的基本標(biāo)準(zhǔn),并未列出投標(biāo)方應(yīng)遵循的所有標(biāo)準(zhǔn),上述標(biāo)準(zhǔn)如有 版，應(yīng)按 版執(zhí)行。如投標(biāo)方提出了 經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計、材料、制造工藝，同時又能使投標(biāo)方提供的設(shè)備達(dá)到本規(guī)范書的要求,并確保 持續(xù)運(yùn)行,在征得招標(biāo)方同意后,可執(zhí)行投標(biāo)方提供的標(biāo)準(zhǔn)。
對于采用引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的設(shè)備還應(yīng)考慮引進(jìn)國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并按較高要求的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.2越南相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
送粉管道可調(diào)縮孔還需遵守越南相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括消防、環(huán)保、勞動 、電網(wǎng)、當(dāng)?shù)厮臍庀?、地震等方面的?qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，越南相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)清單主要如下，（包括但不限于）：
|
序號
|
標(biāo)準(zhǔn)號
|
標(biāo)準(zhǔn)名稱
|
|
1
|
20 TCN 21-86
|
Pile foundation design standard
|
|
2
|
TCN
|
Administrative standard issued by ministries
|
|
3
|
TCVN
|
National standard
|
|
4
|
|
Relative Vietnamese Standards (TCVN) for Environmental, Fire Fighting and other issues
|
|
5
|
TCXD
|
Building standard
|
|
6
|
TCXD 45-87
|
Building and foundation design standard
|
|
7
|
TCVN 170-89
|
Technical requirements for manufacturing, assembly and acceptance of steel structures
|
|
8
|
TCVN 1651-85
|
Hot-rolled steel bar
|
|
9
|
TCVN 1765-75
|
Steel for standard structure – strength class and quality technology
|
|
10
|
TCVN 2737-95
|
Loads and impacts
|
|
11
|
TCVN 3101-79
|
Low-carbon steel mesh
|
|
12
|
TCVN 3100-79
|
Pre-stressed steel mesh
|
|
13
|
TCVN 4606-88
|
Plant-Production factories – design standard
|
|
14
|
TCVN 5575-91
|
Steel structure design standard
|
|
15
|
11TCVN18-84
|
Process for electrical equipment-general requirements
|
|
16
|
20TVCN 46-84
|
Lightning for construction project
|
|
17
|
MINISTRY OF INDUSTRY No.37/2006/Q?-BCN
|
Decision on the promulgation of the codes for the connection to the national power grid
|
|
18
|
TCVN 2622-1995
|
Prevention and protection against fire for buildings
|
|
19
|
TCVN 4090-1985
|
Main pipelines for transporting of oil and oil products standard for design
|
|
20
|
TCVN 5307-2002
|
Fuel oil and petroleum production storage
|
|
21
|
TCVN 5738-1993
|
Fire detection and alarm system(technical requirements)
|
|
22
|
TCVN 5760-1993
|
Fire extinguishing system (general requirement for design and use
|
|
23
|
TCVN 5937-1995
|
空氣質(zhì)量-環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
|
|
24
|
TCVN 5937-1995
|
空氣質(zhì)量-工業(yè)廢氣中灰塵和無機(jī)物標(biāo)準(zhǔn)
|
|
25
|
TCVN 5939-2005
|
Industrial waste gas discharge standard dust (inorganic matters)
|
|
26
|
TCVN 5940-95
|
Industrial waste gas discharge standard (organic matters)
|
|
27
|
TCVN-5943- 1995
|
水質(zhì)量–沿岸海水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
|
|
28
|
TCVN 5945-95
|
Industrial wastewater standard
|
|
29
|
TCVN 5949-1998
|
Acoustics
|
|
30
|
TCVN 5977：1995
|
固定源排污–計算導(dǎo)氣管中灰塵濃度與流量-手工重量分析法
|
|
31
|
TCVN 6101-1996
|
Fire protection equipment-CO2 extinguishing system for use on premises-design and installation
|
|
32
|
TCVN 6153-1996
|
Pressure vessel safety engineering requirement of design, construction, manufacture
|
|
33
|
TCVN 6438-1999
|
空氣質(zhì)量-廢氣 允許值
|
|
34
|
TCVN 6750：2000
|
固定源排污–計算二氧化硫濃度-離子色譜法
|
|
35
|
TCVN-6962- 2001
|
震動-工業(yè)建設(shè)和生產(chǎn)造成的震動-公共場所和居民區(qū)的 允許值
|
|
36
|
TCVN-6986- 2001
|
水質(zhì)量–向沿岸海水生物海域排放工業(yè)廢水的標(biāo)準(zhǔn)
|
|
37
|
TCVN 6991-2001
|
Toxic emission source content standard
|
|
38
|
TCVN 6994-2001
|
空氣質(zhì)量–工業(yè)廢氣–工業(yè)區(qū)有機(jī)物排量標(biāo)準(zhǔn)
|
|
39
|
TCVN 7172：2002
|
固定源排污–計算氧化氮濃度-naphtylendiamin 測光法
|
|
以下為越南引用的美國標(biāo)準(zhǔn)
|
||
|
40
|
NFPA 10
|
Portable fire extinguishing system
|
|
41
|
NFPA 11
|
Standard for low-expansion foam
|
|
42
|
NFPA 12
|
Carbon dioxide system
|
|
43
|
NFPA 13
|
Standard for the installation of sprinkler systems
|
|
44
|
NFPA 14
|
Standard for the installation of stand pipe and hose systems
|
|
45
|
NFPA 15
|
Standard for water spray fixed systems for fire protection
|
|
46
|
NFPA 20
|
Standard for the installation of centrifugal fire pumps
|
|
47
|
NFPA 24
|
Standard for the installation of private fire service mains and their appurtenances
|
|
48
|
NFPA 30
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Flammable and combustible liquids code
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49
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NFPA 70
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National electrical code
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50
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NFPA 72
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National fire alarm code
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51
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NFPA 220
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Standard on types of building construction
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52
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NFPA 221
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Standards for fire walls and fire barrier walls.
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53
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NFPA 497
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Recommended practice for the classification of flammable liquids, gases, or vapours and of hazardous (classified) locations for electrical installations in chemical process areas
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3.3投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)規(guī)范書有與上述規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)明顯抵觸的條文，投標(biāo)方應(yīng)及時通告招標(biāo)方進(jìn)行書面解決。
3.4從合同簽訂之日至投標(biāo)方開始制造之日的這段時期內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求，投標(biāo)方應(yīng)遵守這些要求。且不論招標(biāo)方知道與否，投標(biāo)方有責(zé)任及時書面通知招標(biāo)方有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的變化。
3.5合同簽訂后3個月，按本規(guī)范4要求，投標(biāo)方提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗收、試驗、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，招標(biāo)方確認(rèn)。
3.6從訂貨之日至投標(biāo)方開始制造之日的這段時期內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求，投標(biāo)方應(yīng)遵守這些要求。且不論招標(biāo)方知道與否，投標(biāo)方有責(zé)任及時書面通知招標(biāo)方有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的變化。
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