雙螺栓管夾用鋼中的碳化物相與基體金屬的性能有很大差異，在長期高溫下使用中，碳化物有明顯的選擇性析出傾向，在隨后的變化過程中，碳化物顆粒尺寸不斷增大，稱為粗化現(xiàn)象。

                                   

 

碳化物的粗化會導(dǎo)致材料的逐漸軟化，是造成雙螺栓管夾用金屬材料長期服役后強度（包括持久強度）下降的主要原因。

另外，碳化物相的晶界聚集與粗化，也是導(dǎo)致蠕變孔洞形核的重要原因之一。

故而研究碳化物粗化規(guī)律，可用來揭示材料老化的基本規(guī)律。

 

在高溫環(huán)境下長期使用中，碳化物相的結(jié)構(gòu)形式也發(fā)生一系列變化，即由簡單的M3C類碳化物逐步轉(zhuǎn)變?yōu)閺?fù)雜結(jié)構(gòu)的M23C6、M6C等碳化物相，相結(jié)構(gòu)的變化是描述雙螺栓管夾用材料老化的另一重要 征。

一般情況下，M6C相在使用溫度很高時將大量析出，當(dāng)運行溫度正常時，表現(xiàn)為M23C6相的逐漸增多，而M6C相的增加趨勢不明顯。

研究表明，M6C相的增多對雙螺栓管夾用材料長期使用后的塑性下降有直接影響。

同時，M6C相的大量出現(xiàn)，對雙螺栓管夾用材料的韌性影響也 明顯。這類復(fù)雜結(jié)構(gòu)碳化物的大量增加，將明顯增加材料的高溫蠕變脆性和提高材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度（FATT），為裂紋的形核提供條件，是造成長時加熱脆化的主要原因。

另外，復(fù)雜結(jié)構(gòu)碳化物的合金含量均較高，而相對合金含量較低的碳化物相（如M2C、M3C）的粗化和相含量減少則將明顯降低基體強化作用，這些都是導(dǎo)致雙螺栓管夾用材料軟化的因素，促使蠕變強度和斷裂強度的下降。

碳化物相結(jié)構(gòu)的變化反映了雙螺栓管夾用材料老化和性能劣化的程度，但對這些老化 征參數(shù)的研究還有待深入。

 

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