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可調縮孔返修補焊前的準備工作
首先必須弄清可調縮孔焊縫缺陷的種類、性質及其嚴重程度，如：屬于什么樣的缺陷?有多少種缺陷存在?每種缺陷有幾個，其范圍、大小、深度及其分布情況怎樣等等。
2013-11-28均衡式可調縮孔焊接殘余變形的矯正方法
均衡式可調縮孔的機械矯正法：利用機械力的作用來矯正變形。對于低碳鋼結構，可在焊后直接應用此法矯正：對于一般臺金結構鋼的焊接結構，焊后必須先消除應力，處理后才能機械矯正，否則不僅矯正困難，而且易產生斷裂。
2013-11-27消除可調縮孔焊接殘余應力的方法
可調縮孔整體高溫回火(消除應力退火)這個方法是將整個焊接結構加熱到一定溫度，然后保溫一段時間，再冷卻。同一種材料，回火溫度越高，時間越長，應力就消除得越徹底。通過整體高溫回火可以將80%一90%的殘余應力消除掉。缺點是當焊接結構的體積較大時，需要用容積較大的回火爐，增強了設備的投資費用。
2013-11-26鋁及鋁合金直通視鏡的焊前及焊后清理
直通視鏡焊前清理:(1)機械清理。先用有機溶劑(丙酮、松香或汽油)擦拭焊件表面除油污，然后用細鋼絲刷刷至表面露出金屬光澤，最好用刮刀在母材焊接區(qū)的表面修刮一薄層，直至露出新鮮光澤。
2013-11-25異種鋼法蘭人孔焊接特點
異種鋼法蘭人孔焊縫金屬成分取決于填充金屬的成分及其被母材稀釋的程度。若稀釋后的焊縫金屬中出現脆性的馬氏體組織，就有產生裂紋的危險。如奧氏體和低碳鋼焊接，當稀釋率小于13%，焊縫金屬可保持奧氏體—鐵素體組織;當熔人的低碳鋼母材超過20%時，焊縫金屑為奧氏體一馬氏體組織。因此對于這兩種鋼的焊接，特別是底層焊縫，最好采用鉻鎳含量高的焊條。另外稀釋成度還受焊接方法、接頭形式、焊接工藝參數的影響。
2013-11-24鐵素體和馬氏體不銹鋼吊蓋人孔的焊接工藝
鐵索體不銹鋼吊蓋人孔的焊接性。鐵素體不銹鋼焊接時熱影響區(qū)晶粒急劇長大而形成粗大的鐵素體，由于鐵索體鋼加熱時沒有轉變發(fā)生，這種晶粒粗化現象也不可能通過熱處理來改善，因而會造成明顯脆化的后果，而且也使冷裂紋傾向加大。
2013-11-23不銹鋼直通視鏡焊接接頭的脆化
a相脆化。奧氏體或鐵索體不銹鋼直通視鏡在高溫(375-875℃)長時間保溫(幾小時到幾百小時)就會形成一種Fe - Cr金屬間化合物，即б相。б相的性能極硬而脆，且分布在晶界處，使不銹鋼視鏡的沖擊韌度大大下降而脆化。
2013-11-22低臺金鋼法蘭人孔的焊接工藝特點
低合金法蘭人孔是強度鋼，所以應該按照等強度的原則選擇對應的焊接材料。焊縫金屬的強度不宜超過母材過多，否則會使焊縫塑性降低，甚至會產生裂紋。另外，選擇焊接材料時，還要考慮到焊件的厚度、坡口形式、焊后的冷卻速度和對焊縫金屬使用性能的特殊要求等。
2013-11-21低碳鋼法蘭人孔的焊接規(guī)則
低碳鋼法蘭人孔幾乎可采用所有的焊接方法來進行焊接，并都能保證焊接接頭的良好質量。用得最多的焊接方法如手工電弧焊，埋弧自動焊、電渣焊、氬弧焊和二氧化碳焊等。
2013-11-20法蘭人孔焊縫金屬的冷裂紋原因分析
法蘭人孔焊縫冷裂紋的種類 冷裂紋一般是在冷卻的過程中.有時甚至是放置相當長的時間后，在焊縫金屬或熱影響區(qū)處產生裂紋，所以冷裂紋又稱為延遲裂紋。
2013-11-19
