處理視鏡緊急事故的一般原則是什么？

視鏡裝置在任何時候都可能發(fā)生事故。很明顯，視鏡要提出一種適用于所有事故的詳細(xì)方法是不可能的。對裝置的熟悉以及對流程的充分了解，是操作者安全有效地處理任何事故的最好保證。但在任何視鏡事故面前，其處理方法必須遵循下列原則，

造成視鏡雜質(zhì)超載的原因有哪些？

造成視鏡雜質(zhì)超載的原因及防范。 ⑴ 視鏡的周期循環(huán)時間過長，使每周期吸附的雜質(zhì)量超出允許值，造成雜質(zhì)超載。所以視鏡應(yīng)根據(jù)實際進(jìn)料流量的大小及時調(diào)整吸附時間。

分子篩和活性炭吸附性能的比較

視鏡中的活性炭對二氧化碳的吸附能力很大，而且吸附量隨視鏡壓力的升降變化十分明顯，是二氧化碳的良好的吸附劑，分子篩則不然，它在低壓下就大量吸附二氧化碳，而且隨壓力升高吸附量變化不明顯，在低壓下脫附困難，故不能作二氧化碳的吸附劑。

轉(zhuǎn)化爐管壓差增大的原因有哪些？

打開人孔，在催化劑裝填過程中，因人孔在高空，跌落而引起部分爐管內(nèi)催化劑粉碎，催化劑的機(jī)械強(qiáng)度或熱穩(wěn)定性不好在使用過程中粉碎，中毒或水碳比失調(diào)等，人孔事故狀態(tài)下引起催化劑床層熱力學(xué)析碳，催化劑長期運行中析碳增加

視鏡及水幕噴頭的布置

視鏡及水幕噴頭應(yīng)布置在頂板或吊頂下易于接觸到火災(zāi)熱氣流并有利于均勻布水的位置。當(dāng)視鏡及水幕噴頭附近有障礙物時，其布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50084的規(guī)定或增設(shè)補(bǔ)償噴水強(qiáng)度的噴頭。

高壓加熱器自調(diào)節(jié)疏水器改造應(yīng)用情況

高壓加熱器疏水及視鏡保護(hù)系統(tǒng)運行現(xiàn)狀分析

原高壓加熱器無旁路視鏡自動保護(hù)系統(tǒng)、無安全閥、無電接點液位計，所有進(jìn)出水閥門、旁路閥門、視鏡、進(jìn)汽閥門均為手動，唯一的保護(hù)裝置是汽側(cè)危急泄水器。

傳熱的基本方式有哪些？試舉例說明

視鏡間的傳熱有三種基本方式：傳導(dǎo)、對流、輻射。 傳導(dǎo)是物體及視鏡部分的分子因振動而與相鄰分子碰撞，將熱能從熱端傳到冷端的傳熱方式。

火電廠的給水再循環(huán)管道定義

當(dāng)采用單元制系統(tǒng)時，視鏡進(jìn)除氧器的最后一道關(guān)斷閥及其以前的管道，取用相應(yīng)的高壓給水管道的設(shè)計壓力；其后的視鏡管道，對于定壓除氧系統(tǒng)，取用除氧器額定壓力；對于滑壓除氧系統(tǒng)，取用汽輪機(jī)最大計算出力工況下除氧器加熱抽汽壓力的1.1倍。

加氫催化劑怎樣進(jìn)行再生？再生條件如何？

答：加氫催化劑經(jīng)人孔長期使用后，隨著催化劑表面結(jié)碳量的增加，活性將逐步下降，以致人孔不能滿足生產(chǎn)上的要求，此時便需要對催化劑進(jìn)行再生。再生可采用氧化燃燒法，使催化劑恢復(fù)其活性，其方法是在惰性氣體