鋼制旋壓封頭的成型及熱處理工藝

　　封頭應(yīng)采用對(duì)使用和材料料產(chǎn)生有害影響的方法進(jìn)行冷成型或熱成形。成形工藝有冷壓、冷旋壓、熱壓、熱旋壓。封頭熱加工應(yīng)根據(jù)材料的特性，選擇合適的溫度范圍。

鋼制旋壓成型封頭材料與下料要求

橢圓封頭和蝶形封頭在使用上的區(qū)別

　　橢圓封頭在內(nèi)壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說(shuō)在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強(qiáng)抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮(拉)應(yīng)力筒體周向拉(壓縮)應(yīng)力減少。

復(fù)合材料封頭制造工藝

　　建議如果封頭用復(fù)層材料是用來(lái)防腐的最好選用24+4mm的，如果只是潔凈(食品等)上用的可以用24+3mm，因?yàn)榉忸^壓制過(guò)程中，無(wú)論基層還是復(fù)層都是要減薄的

罐車的封頭選用原則

當(dāng)然弧形封頭，罐體封頭有橢圓形、蝶形、錐形、平板形4種形式。

可調(diào)縮孔耐磨陶瓷貼襯的特點(diǎn)及性能

　可調(diào)縮孔耐磨陶瓷襯板是以Al2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1700℃高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)或無(wú)機(jī)粘合劑組合而成的工程耐磨產(chǎn)品。洛氏硬度為HRA80-90，耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼，是強(qiáng)磨損條件下管道設(shè)備防磨的理想方案。

橢圓封頭拼接接頭要求及無(wú)損檢測(cè)規(guī)定

　　目前在壓力容器封頭的拼接接頭分別有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)對(duì)無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī)、檢測(cè)方法、檢測(cè)比例等提出了要求，這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有共同要求，也有差異。這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)是：

熱壓封頭熱處理工藝

　　一、適用范圍 　　本工藝使用與我廠封頭制造的按相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或圖紙要求生產(chǎn)的封頭熱壓加熱工藝。

封頭熱處理交貨狀態(tài)常見(jiàn)問(wèn)題

國(guó)內(nèi)可調(diào)縮孔低合金高耐磨閥板發(fā)展趨勢(shì)

　　用于可調(diào)縮孔閥板傳統(tǒng)的耐磨鋼一般為高錳鋼，雖然高錳鋼具有加工硬化性，但在其使用過(guò)程中受沖擊應(yīng)力作用以后有很強(qiáng)的硬化能力，所以只能在大的沖擊載荷下發(fā)揮其作用，而對(duì)于沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無(wú)法提高，而且高錳鋼可調(diào)縮孔閥板加工硬化后，其屈服強(qiáng)度并不高，在較大力的作用下，