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壓力容器的構(gòu)成及封頭的分類
無論壓力容器的組成如何, 其基本受壓元件都可以分為板和殼,板是指平封頭, 殼是指圓筒體、球殼和封頭。
2014-09-19內(nèi)壓碟形封頭應(yīng)力實測結(jié)果分析
為了考察內(nèi)壓碟形封頭的理論分析結(jié)果, 我們對化機(jī)實驗室的一碟形封頭進(jìn)行了外壁應(yīng)力測試. 碟形封頭直徑D =500 mm, 球面部分半徑R = 500 mm, 折邊半徑r = 75 mm, 厚度t= 5 mm, 水壓試驗壓力為0. 4 MPa. 為了測定碟形封頭的應(yīng)力變化梯度及圓弧過渡區(qū)的應(yīng)力梯度, 測點的布置如圖3 所示.
2014-09-18內(nèi)壓碟形封頭的強(qiáng)度設(shè)計
由理論分析可知, 碟形封頭的強(qiáng)度與過渡半徑ri 有關(guān), 不宜把r 做得大小: r≥0.01D , r≥3t , 且R≤D。
2014-09-16GB150-1998對封頭厚度的定義
根據(jù)GB150-1998規(guī)定，封頭各種厚度間關(guān)系如圖1所示。從圖1可看出，GB150-1998要求凸形封頭和熱卷圓筒的成形厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負(fù)偏差，即成形最小厚度為：δn-C1。由此導(dǎo)致設(shè)計和制造兩次在設(shè)計厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度，
2014-09-14奧氏體不銹鋼封頭固溶處理的熱處理規(guī)范
奧氏體不銹鋼封頭經(jīng)過熱加工后，并非是單相奧氏體，還存在少量的碳化物。為了獲得單相奧氏體，提高耐蝕性，封頭可在11OO℃左右加熱，使所有的碳化物都溶入奧氏體，然后水淬快冷至室溫，即獲得單相奧氏體組織。這種熱處理即固溶處理(SHT)，它可提高封頭材料的耐蝕性，并使鋼軟化。
2014-09-12減少封頭模具重量、降低封頭沖壓件成本
封頭冷壓成形法不僅提升了壓機(jī)的成形能力, 而且極大地減少了厚壁球封頭成形模具的重量。成數(shù)倍甚至成十多倍地降低其沖壓成本。
2014-09-11關(guān)于封頭焊接試板資料共享
1、質(zhì)監(jiān)局發(fā)[2003]152號 《壓力容器封頭安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 2、授比南.GB150-1998 《鋼制壓力容器》修訂要點綜述。壓力容器，1999
2014-09-012014歲末半球型封頭行業(yè)發(fā)展前景預(yù)測
幾乎所有的壓力容器都離不開半球型封頭。壓鼓胎具選擇胎具的圓弧半徑約為0.7～0.85工件圓弧半徑，按胎具系列中最接近的圓弧半徑優(yōu)先選擇。這些成就使普旋打破了小批量出產(chǎn)的限制，起頭在年夜中批量出產(chǎn)中獲得應(yīng)用。
2014-08-31不銹鋼封頭行業(yè)不足及改進(jìn)
隨著市場的發(fā)展，用戶對不銹鋼封頭產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，市場競爭也日趨激烈，不銹鋼封頭行業(yè)的一些問題也暴露出來：
2014-08-30封頭熱處理的三種概念
a)對于碳鋼封頭、低合金鋼封頭，常規(guī)的消除應(yīng)力熱處理不能完全恢復(fù)材料性能，需要進(jìn)行完全再結(jié)晶退火或正火處理才能恢復(fù)材料性能。
2014-06-13
